




由于热惯性的原因,热继电器不会因防爆电机短时过载冲击电流或短路电流的影响而瞬时动作,所以在使用热继电器作过载保护的同时,还必须设有短路保护。用作短路保护的熔断器的熔体的额定电流不应超过热继电器---元件额定电流的4倍。
当防爆电机的工作环境温度和热元件工作环境温度不同时,保护的---性会受到影响。现在,较好的热继电器一般都采用热敏电阻作为测温元件,将热敏电阻串在防爆电机绕组中,能地测量出防爆电机绕组的温升。
1.防爆电机接线盒是整个电机发生故障次数多的部件之一,一般情况下,电气防爆改造厂家,接线盒出现故障的主要原因是电机过热造成的,如果没有及时发现和处理这一问题,终结果就有可能出现接线盒内崩烧。
2.在对防爆电机接线盒进行结构设计时,电气防爆改造,可适当增加接线柱与接线盒的内腔空隙,运用这种办法,---电缆的芯线压接,能够---防止接线盒出现过热情况。
3.防爆电机接线应在的接线盒内,接线盒还必须配套有橡胶密封圈、jbq型电机引出线等这些用防爆电机配件配接。
除了防爆电机铜线和铝线的截流量和材质不同以外,主要区别在于:铝线更轻,相对较便宜,机械强度较差,内蒙古电气防爆改造,铝线在接驳线端极容易氧化,接驳线端氧化后会出现温度升高、接触---,引起故障(断电或断线)的多发点。另外铝不容易焊接,强度小,熔点低,易氧化,温升高,耗损大。根据:p=i*i*r知道同电流情况下,电阻r大消耗的功率也大,所以铝线不如铜线好。
防爆电机过热是电机烧坏的直接原因,无论是定子线圈的过载、缺相、防爆电机匝间绝缘损坏还是轴承温度过高,若能及早发现,提前预防,都能避免故障的进一步发展。所以,对电机定子和轴承温度的测量监控是电机维护的重要项目。
引起防爆电机轴承温升高的原因还包括:润滑不足或润滑脂过多;转动部分与静止部分相擦;轴承走内圈或走外圈(轴承与端盖配合过松或过紧)等。安装防爆振动电机后端轴承受轴向力,电气防爆改造费用,若前端轴承不---,这时必须停止运转,采取---的措施。
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