




减小定子绕组电阻,降低定子绕组损耗,具体有以下几种方法:
1、采用性能好的绝缘材料。减薄槽绝缘厚度,可增大导线截面,绝缘整体性好,绝缘温降小,电机温升可降低;
2、改进对防爆电机的绝缘处理工艺,提高绕组导热性能,降低绕组温升;
3、减小线圈端---短,对于绕组电阻起很大作用,但是要求线圈制造、端部装配工艺和下线技术水平高;
4、增大定子槽尺寸,电机维修多少钱,增加槽内导线数量,用铜导线代替铝导线,减少绕组电阻。
以上就是降低防爆电机定子绕组损耗,减小防爆电机匝间短路的发生几率的几种方法,只有尽可能减小防爆电机故障发生率,才能为矿井生产提供更高的安全系数,保障其生产及人身安全。
1、防爆电机接线盒连接上以后需要检查电气间隙和爬电距离:380/660v电气间隙为10毫米,爬电距离为18毫米。 1140v 电气间隙为 18毫米,电机维修,爬电距离为 30毫米。要非常注意这两个数据,以免造成不---的麻烦。
2、接线盒的入口通过压胶圈密封。这种结构的弱点是橡胶圈老化和弹性失效,使电缆和橡胶圈不一致。
3、对于双出线的接线盒,未使用的出线应用不小于2mm厚的金属封条堵住。金属密封件的外径应与进出口装置出口孔的内径相近,以固定压力或压板。锁紧螺母均匀地压缩密封环,以实现---的密封。
各种防爆电机故障的主要原因之一是绝缘体潮湿。例如:在lviv-volensk煤矿,电机维修,用于日产量1000多吨的刮板输送带的电机,由于电机腔内有水分和水滴,导致定子绕组绝缘电阻下降。失败解释了失败。占总数的 45.7%。
在绕组端部用槽绝缘将相隔开,所涉及的交叉相绕组线用绝缘套管绝缘。但是,在捆扎固定绕组和对绕组端部进行的过程中,相间绝缘会发生不同程度的变化。相间绝缘软管,---是引线焊接到电缆的位置,会因焊点不均匀等因素造成护套。管子损坏,这些不可避免的因素是缺相的主要原因。在浸渍和烘干绕组的过程中,一些先天的制造缺陷会通过绝缘漆的渗透得到补偿,电机维修厂家,但原来的损坏部分仍然是防爆电机绕组电气绝缘的薄弱环节。尤其是2极防爆电机绕组,由于绕组跨距的客观性比较大,绕组端部比较困难,导致相间断相的概率比较高的。防爆电机的生产中要对绕组进行---的处理来避免相间故障的发生,比如通过模具---相间绝缘的消除等方法。
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